製紙機用ドクターブレード

メインパフォーマンスⅡは、20％のカーボンファイバー、80％の高強度ガラス繊維、耐高温樹脂接着剤、および高性能耐磨耗材で構成されています。使用温度は200°C以下である必要があります。乾燥部、プレス部、ワイヤー部の硬質ゴムロールに適用され、粗いロール表面を効果的に清掃できます。最大規模かつ最も広く使用されているブレードです。

本品は、60％のカーボンファイバー、40％の高強度ガラス繊維、耐高温樹脂接着剤、および特殊耐磨耗潤滑材で構成されています。使用温度は220°C以下である必要があります。あらゆる乾燥用シリンダーおよびロールに適用可能で、卓越した清掃効果を発揮し、高いクリーニング効率と優れた耐磨耗性を保証します。

メインパフォーマンスⅡは、40％のカーボンファイバー、60％の高強度ガラス繊維、耐熱性樹脂接着剤、および高性能耐磨耗潤滑材で構成されています。使用温度は200°C以下である必要があります。本ブレードは優れた耐磨耗性を有し、ロールを損傷せず、高いクリーニング効率を発揮するため、プレス部のセラミックロール、硬質ゴムロール、硬質樹脂ロール、クロムメッキロールなどに適用できます。

メインパフォーマンスⅡは、100％カーボンファイバー、耐高温樹脂接着剤、および特殊耐磨耗潤滑材で構成されています。使用温度は250°C以下である必要があります。長寿命・最高レベルのクリーニング効率・超低摩擦係数（ロール厚減少なし）を実現し、乾燥部のセラミックロールや高摩耗部位に最適です。カーボンファイバーブレード中、最高品質を誇ります

メインパフォーマンスⅡは、強化ガラス繊維とエポキシ樹脂接着剤、中耐磨耗潤滑材で構成されています。使用温度は160°C以下である必要があります。乾燥部、巻取部、清掃用ロールなどに適用可能です。

高強度ガラス繊維、強化耐熱樹脂接着剤、および特殊耐磨耗潤滑材で構成されています。使用温度は180°C以下です。耐高温性・優れた耐磨耗性・強化されたクリーニング性能を備え、清掃効果に高い要求が求められる区域に適用可能です。

メインパフォーマンスⅡは、高強度ガラス繊維、強化樹脂接着剤、および高度な耐磨耗潤滑材で構成されています。使用温度は150°C以下です。最も一般的な複合ブレードとして、乾燥シリンダー、ストーンロール、巻取部、清掃シリンダーなど多様な作業部位に適用可能。より均一な摩耗特性と優れた性能を発揮します。

メインパフォーマンスⅡは、強化ガラス繊維、超耐熱樹脂接着剤、高度耐磨耗潤滑材、およびナノ添加剤で構成されています。使用温度は250°C以下です。新型樹脂を採用した最高強度の複合ブレードであり、強力な洗浄能力と高い機械的強度を発揮。本ブレードでの清掃後はシリンダー表面にツヤが生まれます

高強度ガラス繊維と耐高温樹脂接着剤を基材とし、当社独自開発の高性能潤滑研磨層を有しています。使用温度は220°C以下です。最上級の研磨性能・超長寿命・良好な清掃効果を備え、研磨が必要な作業環境に適用可能です

綿繊維とフェノール樹脂接着剤の合成により製造されています。使用温度は150°C以下です。低摩擦係数を実現し、硬質・軟質両方のゴムロールに適用可能です。

強化ガラス繊維、超耐熱樹脂接着剤、および新型潤滑研磨材で構成されています。使用温度は220°C以下です。優れた耐磨耗性を発揮し、卓越した清掃効果によりシリンダー表面にツヤと滑らかさをもたらします。

強化綿繊維とフェノール樹脂接着剤の合成により製造されています。使用温度は150°C以下です。低摩擦係数を実現し、靭性と柔軟性を併せ持ち、硬質ゴムロール、青銅メッキゴム、クロムメッキロールなどに適用可能です。

高分子ポリエチレンと研磨材の合成により製造されています。使用温度は80°C以下です。さらに小さい摩擦係数を実現し、軟質ゴムへの適用が可能です。

本品は、高分子量ポリエチレンとカーボンファイバーに特殊接着剤を添加して合成され、高分子材料の高温使用不能という課題を解決。耐磨耗性・耐熱性・強度・剛性を向上させています。使用温度は120°C以下。硬質・軟質ゴムロールの両方に適用可能です。

ポリフロンと特殊研磨材の混合により製造されています。使用温度は80°C以下です。極小の摩擦係数を実現し、湿潤状態の軟質ロールや損傷しやすいロールへの適用が可能です。

ポリプロピレンと研磨材の合成により製造されています。使用温度は100°C以下。適度な摩擦係数・良好な柔軟性・優れた機械的特性を備え、軟質/硬質ロール表面を損傷しません。

炭素鋼ブレードは、純度の高い化学成分と完全な炭素分布による優れた均一性を有する特殊精製炭素鋼で製造。さらに革新的な焼入れ焼戻し処理を施し、耐磨耗性・耐酸化性・耐食性を強化しています。

‌本合金ブレードは、新開発の高炭素合金鋼を採用。革新的な焼入れ焼戻し処理プロセスと耐磨耗性を強化した超微細構造により、均一摩耗性を実現。さらに独自の化学成分により、超耐磨耗性・高硬度・優れた耐熱性/耐食性/耐酸化性を兼備しています。

ステンレスブレードは、靭性・高強度・耐食性を備え、プレス部のストーンロールおよび硬質ゴムロール（石質ロール）に適用可能です。

本品は高級銅合金製であり、シリンダー乾燥部、ヤンキードライヤー、紙用ドラム、カレンダーボウルなどに適用可能です。柔軟性のあるブレードで低摩擦係数を実現するため、シリンダーロールを損傷させにくく、さらに良好な清掃効果を発揮します。

‌超高硬度・耐高温性・耐磨耗性・耐食性を兼ね備え、最高峰の耐磨耗性ブレードの一つです。

炭素鋼材を採用し、優れた強度・靭性・耐磨耗性、長寿命、高い機械的特性を有します。これらは製造工程と生産性の改善によるもので、製品品質を著しく向上させ機械効率を大幅に高めます。ヤンキークレーピングブレードなど、クレーピング部のブレード清掃に使用されます。

は材料コストが低く、優れた耐磨耗性を有するため、ブレード寿命が延長されコーティング品質が向上。さらにコーティング量の横方向・縦方向の分布制御を最適化し、縦筋・キズ痕を低減させることで、紙ウェブへの均一なコーティング効果を実現。抄紙機の生産効率を最大化します。

炭素鋼ブレードは、純度の高い化学成分と完全な炭素分布による優れた均一性を有する特殊精製炭素鋼で製造されています。さらに革新的な焼入れ焼戻し処理を施すことで、耐磨耗性・耐酸化性・耐食性を強化しています

製品紹介

HM-lA

HM-1C

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HM-4A HPDE

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