製紙ドクターブレードの機能と重要性‌

1.基本定義‌
製紙工程において、ドクターブレードはワイヤー部やプレス部に付着した過剰な水分や繊維くずを掻き落とす薄刃状の部品である。ステンレス鋼やセラミックコーティング材で製造され、耐摩耗性と精密なエッジ形状が要求される。

‌2. 構造的特徴‌
‌材質構成‌：基材に超硬合金や特殊鋼を使用し、表面にアルミナ系セラミックを溶射した複合材が主流
‌角度設計‌：繊維の引っかかり防止のため、15°～35°の接触角度が最適とされる
‌表面処理‌：鏡面研磨により微小疵の発生を抑制し、紙面キズを低減

‌3. 核心的機能‌
工程段階 作用機序 品質影響
ワイヤー部 パルプ層の均一化 定量ムラ防止
プレス部 毛布目ings解消 表面平滑性向上
乾燥部 ヤンキー乾燥機の結露除去 光沢均一化

‌4. メンテナンス要諦‌
定期的なエッゲ摩耗計測（許容範囲：±0.05mm）
20～50kN/mの均一な線圧管理
セラミック剥離検知による早期交換対応

‌5. 技術的進化‌
近年ではIoTセンサーを内蔵したスマートブレードが登場。振動データと張力変化をリアルタイム監視し、ブレードチッピングを予知するシステムが普及しつつある。